Chez Bombardier Aéronautique, les ateliers Kaizen, qui permettent aux employés de tous les niveaux de participer au processus d'amélioration, sont déjà en place depuis quatre ans. Ils ont également été mis à contribution pour définir l'organisation de la nouvelle ligne d'assemblage. " Grâce aux Kaizen, nous avons obtenu des gains importants, mentionne M. Bossé. Les solutions suggérées sont souvent simples et rapidement applicables. De plus, elles permettent d'éliminer efficacement la non-valeur ajoutée. "
Participation collective
Cette participation collective à l'élaboration et à l'amélioration des processus assure également l'engagement des employés et favorise la créativité. " Nos 3 000 employés sont 3 000 cerveaux, souligne M. Bossé. Quand chacun s'engage dans l'amélioration des processus, on obtient des résultats très intéressants. C'est aussi l'occasion de montrer aux employés que nous leur sommes reconnaissants. "
La fabrication de la gamme CSeries entraînera quelque 1 100 emplois directs et indirects à l'usine de Ville Saint-Laurent sur une période de 20 ans. L'engagement des employés dans l'amélioration continue, telle que suggérée par la philosophie de la production allégée, constituera la pierre d'assise de l'efficacité de la nouvelle ligne d'assemblage.
" Quand elle sera en fonction, nous prévoyons tenir quotidiennement des ateliers Kaizen de 30 minutes pour faire de l'amélioration continue, confirme M. Bossé. Nous voulons ainsi rendre les employés plus autonomes et les laisser choisir ce qu'ils veulent améliorer. "
