• Conférence
  • 10e édition

Maintenance et fiabilité industrielles

Misez sur l’humain pour augmenter votre performance

64 Jours

Avant l'événement

23 janvier 2019 de 8h à 16h

Le Centre Sheraton Montréal
,
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Rares sont les entreprises qui n’ont pas des préoccupations liées à la main-d’œuvre. Quel est le secret pour remédier à la pénurie ? Bonne nouvelle : il existe des pistes de réponses ! Qui dit main-d’œuvre dit aussi intégrer de nouveaux métiers avec l’implantation de la connectivité des équipements et l’optimisation des données.

 

En parallèle, vous devez miser sur une planification et un ordonnancement solides pour optimiser vos processus d’innovation, maximiser la productivité et la fiabilité de vos installations, et ainsi diminuer vos risques.


Complétez votre expérience en participant à nos ateliers :

 

Atelier A : Comment structurer efficacement votre service pour contrer la pénurie de la main-d’œuvre 

 

Atelier B : Auditez votre chaîne d’approvisionnement pour cibler vos faiblesses


Ne manquez pas nos visites exclusives du 22 janvier !


PHARMASCIENCE               ADFAST
Pharmascience               ADFAST

 

5 bonnes raisonsde participer

  • Trouvez des solutions ciblées pour contrer la pénurie de la main-d’œuvre
  • Développez vos habiletés de communicateur pour favoriser l’adhésion des gens à vos projets et en assurer le succès
  • Faites le plein des meilleures pratiques concernant la connectivité de vos installations et l’impression 3D
  • Réfléchissez en groupe à des solutions pour optimiser  vos processus
  • Échangez avec vos pairs afin de trouver des trucs simples et efficaces pour vos enjeux quotidiens

programme de la conférence Téléchargez le programme (pdf)

mercredi 23 janvier
  • 8h00
    Accueil des participants
  • 8h30
    Mot d'ouverture
  • 8h45EXPERTISE
    Trouver et former la main-d’œuvre : soyez à l’affût

    La pénurie de la main-d’œuvre : c’est un défi auquel fait face toute organisation dans le secteur manufacturier. Comment remédier à cet enjeu de plus en plus présent avec la vague de départs à la retraite ? Comment intéresser la relève à la maintenance ? Comment former adéquatement vos travailleurs qualifiés ? Voyez :

     

    • L’évolution des différents programmes scolaires touchant à la maintenance qui sont offerts ici et ailleurs et dont vous pourriez vous inspirer ; 
    • Les avantages de s’associer à un établissement scolaire pour former vos employés ; découvrez l’exemple du cégep de Sept-Îles et d’IOC Rio Tinto ;
    • Comment l’arrivée des technologies du 4.0 entraînera la création de nouveaux métiers en maintenance et modifiera vos façons de faire.

     

  • 9h15ÉTUDE DE CAS
    Planifiez un arrêt majeur rodé comme une équipe de formule 1

    La minière Mine Canadian Malartic doit faire des arrêts majeurs aux trois mois dû à une maintenance systématique d’un équipement majeur d’opération. En fait, avec seulement une ligne d’opération, tous leurs arrêts planifiés sont des arrêts majeurs d’une durée de quatre jours et demi qui pourraient facilement prendre de 7 à 10 jours si la planification était moins rigoureuse. Découvrez comment :

     

    • Accueillir et former au besoin (il y a entre 30 et 35% de nouveaux travailleurs externes à chaque arrêt) entre 1 000 et 1 200 travailleurs qui participent à ce blitz ; 
    • Les mécaniciens deviennent des conseillers techniques pour accompagner les 25 superviseurs et ingénieurs externes qui sont en support aux opérations ; 
    • Mettre en place une planification rigoureuse plusieurs semaines en amont pour maximiser la préparation de tous et réduire le plus possible les pertes de temps et augmenter l’efficacité.

     

    Martin Leclerc

    Martin Leclerc

    Planificateur mécanique dédié aux arrêts majeurs pour entretien
    MINE CANADIAN MALARTIC

    Stéphane Theriault

    Stéphane Theriault

    Planificateur mécanique dédié aux arrêts majeurs pour entretien
    MINE CANADIAN MALARTIC

  • 9h45
    Pause réseautage
  • 10h15ÉTUDE DE CAS
    Transférez le savoir-faire à la relève pour conserver les connaissances au sein de votre organisation

    L’usine de Domtar est reconnue pour son haut niveau de planification et d’ordonnancement, qui se traduit par une fiabilité élevée. Cela dit, elle n’est pas épargnée par la pénurie d’emplois causée notamment par l’impact d’une vague de départs à retraite, et avec elle, le savoir stratégique et critique de l’entreprise. Inspirez-vous de Domtar pour :

     

    • Documenter vos procédures au moyen d’un système convivial et accessible ;
    • Vous assurer que le système choisi est mis en place pour les employés et pris en charge par ces derniers pour créer un sentiment d’adhésion ;  
    • Créer un terreau fertile afin que les générations puissent s’entraider et ainsi maximiser l’expertise de tous.

     

  • 11h00ÉTUDE DE CAS
    Cueillette et optimisation des données pour augmenter votre fiabilité

    On mise beaucoup, surtout depuis l’arrivée des concepts liés à l’usine 4.0, sur l’importance de connecter vos équipements et de récolter des données pertinentes. Cela dit, quels sont les bénéfices potentiels pour le service de la maintenance ? Voyez :

     

    • Comment mettre en place des capteurs sur vos machines et les défis qui viennent avec cette démarche ; 
    • Les avantages d’avoir les données en temps réel et disponibles, notamment sur des appareils mobiles ; 
    • Comment rentabiliser ces données, tant pour la gestion des actifs que pour augmenter la fiabilité des équipements et cibler les défaillances qui causent le plus de tort.

     

    Carl Walsh

    Carl Walsh

    Directeur de la maintenance
    TAFISA CANADA

  • 11h45
    Lunch réseautage
  • 13h00SÉANCE COLLABORATIVE
    Ciblez vos éléments critiques pour maximiser votre fiabilité

    Dans un système complexe, seulement quelques éléments sont très critiques. Quels sont les vôtres ? Comme agir avec efficacité sur ce qui vous cause du tort ? Avec vos pairs d’autres entreprises, voire même d’autres industries, réfléchissez ensemble sur ces enjeux durant cette activité interactive :

     

    • À combien peut-on estimer l’effort supplémentaire en intervenant après un bris plutôt qu’avant (complications, pertes de production ainsi que de pièces, de temps et risques supplémentaires, etc.) ? 
    • Est-ce que la dégradation des équipements est plutôt prévisible ou imprévisible ? 
    • Pour les bris, si on faisait une analyse de cause, pourrionsnous déterminer des indices physiques mesurables annonçant le bris (variation de température, de pression, de vibrations, de rendement énergétique, de précision, etc.) ? 
    • Quelles pourraient être les économies annuelles d’un projet pilote sur un équipement critique ?

     

  • 14h00
    Pause réseautage
  • 14h30ÉTUDE DE CAS
    Bien communiquer, c’est payant

    Malgré la venue des outils du 4.0, les humains resteront des piliers au sein de votre organisation. Cela dit, l’humain est une machine complexe, et vous devez vous y intéresser et investir du temps et de l’énergie si vous voulez assurer la réussite de vos projets et l’optimisation des processus d’affaires. Inspirez-vous d’Indorama pour : 

     

    • Mettre en place une communication fluide avec vos équipes pour avoir le pouls du plancher et être davantage en mesure de bien communiquer vos idées dans un contexte de changement important relativement aux processus de gestion des travaux de maintenance et des arrêts majeurs ; 
    • Favoriser le travail d’équipe et le respect entre les individus en inculquant l’importance des notions de savoir-être, notamment grâce à des formations sur l’intelligence émotive et un code de civilité en entreprise ;
    • Valoriser la face cachée de l’amélioration continue et cesser de glorifier le « mode pompier ». 
  • 15h15ÉTUDE DE CAS
    Comment intégrer les possibilités qu'offre l'impression 3D ?

    L’impression 3D prend de plus en plus d’ampleur dans l’industrie manufacturière, bien qu’elle reste mystérieuse aux yeux de plusieurs. Savez-vous qu’il existe plus d’une dizaine de normes ISO sur la production additive ? Mais le plus important : quel est son apport potentiel pour vous ? Voyez comment : 

    • Sans nécessairement faire de l’impression 3D au sein de votre entreprise, évaluer les options possibles avec vos fournisseurs afin de maximiser votre chaîne d’approvisionnement ;
    • Économiser de l’argent, notamment en remplaçant des métaux coûteux par de la poudre contenant des métaux encore plus performants, ou encore en diminuant le gaspillage de la matière première ; 
    • L’impression 3D se développera, notamment au sein des services de maintenance ; 
    • Vos délais de livraison pourraient diminuer en plus d’avoir des pièces plus personnalisées.
  • 16h00
    Mot de clôture
complétez votre expérience

Ces activités en petits groupes ont un taux de satisfaction très élevé ! Elles vous permettent d'approfondir vos connaissances sur un sujet plus pointu le lendemain de la conférence. Une excellente façon de tirer le maximum du contenu offert.

  • mardi 22 janvier
    de 7h30 à 8h15
    Départ du Centre Sheraton
  • mardi 22 janvier
    de 8h15 à 9h45
    USINE A : PHARMASCIENCE (DORVAL)
    Instaurez la rigueur en maintenance et profitez de ses bénéfices

    Pharmascience, avec ses deux usines dans la région de Montréal, est le plus grand employeur pharmaceutique au Québec. L’usine de Montréal fabrique et emballe des médicaments sous forme solide. Évoluant dans un environnement fortement réglementé, Pharmascience est en tout temps poussée à l’excellence.

    Participez à cette visite et voyez comment Pharmascience :

     

    • A mis en place une planification rigoureuse permettant d’accomplir plus de 98% de ses opérations de maintenance préventive dans les délais prévus ; 
    • Utilise un processus d’analyse de ses bris, dans une optique de toujours augmenter la fiabilité de ses équipements ;
    • Prône une synergie entre les services de maintenance et de production, afin de libérer les équipements lors des travaux de maintenance.
       
       
    PHARMASCIENCE
    Pharmascience

     

  • mardi 22 janvier
    de 10h30 à 12h00
    USINE B : ADFAST (VILLE SAINT-LAURENT)
    La maintenance du futur : numérisation, connectivité et intelligence artificielle

    Adfast produit des adhésifs, des scellants et des membranes liquides depuis le début des années 1980. L’automatisation des opérations a commencé en 2004, et la numérisation a débuté en 2016. Comptant un chiffre d’affaires de 50 millions de dollars, l’entreprise possède trois usines et prévoit le début des opérations d’une première usine en sol américain en juillet 2019.

     

    Cette visite vous fera découvrir comment Adfast : 

    • A connecté ses systèmes, dont son système de planification des ressources (ERP) et son système de gestion des processus industriels (MES), pour créer des communications bidirectionnelles entre eux, et ce, de la prise de commande du client jusqu’à la livraison du produit ;
    • Obtient des données en temps réel grâce à la numérisation de ses trois chaînes d'opération automatisée ;
    • A commencé à intégrer l’intelligence artificielle dans ses processus afin de prévoir les arrêts des opérations.
       
       
    ADFAST
    ADFAST
  • mardi 22 janvier
    de 12h00 à 12h45
    Retour au Centre Sheraton

    Notez qu'une boîte à lunch vous sera offerte lors du chemin de retour.

  • jeudi 24 janvier
    de 8h30 à 9h00
    Accueil des participants
  • jeudi 24 janvier
    de 9h00 à 12h00
    Atelier A
    Comment structurer efficacement votre service pour contrer la pénurie de la main-d’œuvre

    La planification et l’ordonnancement sont des éléments essentiels pour la gestion efficiente d’un service de maintenance, mais aussi, et surtout, ces mesures peuvent apporter une solution au problème de pénurie de main-d’œuvre. Il est important de comprendre les avantages de bien planifier les travaux de maintenance, et aussi d’évaluer les conséquences liées à la négligence de cet aspect important de la gestion des activités de maintenance.

     

    Objectifs de l’atelier :

     

    • Maîtriser les arguments pour convaincre votre organisation des avantages d’un programme de planification ; 
    • Établir, documenter et déployer les activités requises pour le fonctionnement optimal d’un programme de planification; 
    • Effectuer des exercices pratiques pour déceler vos forces et faiblesses, par exemple en cernant les pertes de temps qui sont évitables dans votre service ;
    • Établir des indicateurs clés de performance (ICP).

     

    Pourquoi participer :

     

    • Pour tirer profit des gains sur le plan de l’efficacité de vos équipes de maintenance dans un contexte de manque de main-d’œuvre ; 
    • Obtenir des outils concrets facilement et rapidement transposables dans votre environnement de travail ; 
    • Établir concrètement quelles sont les responsabilités d’un planificateur de maintenance et, à contrario, ce qu’il ne devrait pas faire.

     

  • jeudi 24 janvier
    de 12h00 à 13h00
    Dîner réseautage pour les participants inscrits à la journée complète
  • jeudi 24 janvier
    de 13h00 à 16h00
    Atelier B
    Apprenez à auditer votre chaîne d’approvisionnement pour cibler vos faiblesses

    Est-ce que votre chaîne d’approvisionnement est en santé ? Qu’estce qui fait que vous n’avez pas accès à vos pièces de rechange ? Comment mettre le doigt sur ce qui vous cause du tort ? Voyez l’importance d’implanter de bonnes nomenclatures en amont (notamment par la mise en place d’un fichier maître efficace et précis) pour faciliter le travail et les relations avec le service des achats et avec vos fournisseurs. Découvrez également les possibilités qu’offre la chaîne d’approvisionnement intelligente, par exemple avec le deep leaning pour la gestion des pièces de rechange, et prenez conscience de l’importance de la rigueur dans le traitement des données.

     

    Objectifs de l’atelier :

     

    • Établir un diagnostic des difficultés entourant votre gestion des pièces de rechange ; 
    • Découvrir et utiliser des outils pour remédier à vos problèmes ; 
    • Assurer la pérennité des solutions mises en place à l’aide d’indicateurs de performance.

     

    Pourquoi participer :

     

    • Faire en sorte que vous puissiez vous fier à l’inventaire, éviter les «nids d’écureuil» et réaliser des gains financiers importants ; 
    • Pour diminuer le côté réactif et augmenter le côté préventif ; 
    • Pour déceler ce qui est critique dans votre chaîne d’approvisionnement ; 
    • Pour avoir en main les meilleures pratiques et être prêts à les appliquer dans votre organisation.

     

    Karina Di Giovanni

    Karina Di Giovanni

    Consultante principale
    AVALON CSC

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 régulierJusqu'au 22 novembreJusqu'au 20 décembre
CONFÉRENCE 1095$ 795$ 945$
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VISITES +370$ +320$ +320$
ATELIER (ch)
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