Usine 4.0

5 bonnes raisonsde participer

Rencontrez des gestionnaires d’usine comme vous qui développent des projets menant à la connectivité des équipements et de l’innovation de procédés industriels
Approfondissez les principes de l’usine 4.0 et sachez comment les intégrer dans vos opérations
Planifiez judicieusement l’avenir de votre usine afin de rester compétitif sur les marchés
Intégrez de nouvelles façons de faire avec votre main-d’oeuvre pour assurer la pérennité de votre organisation
Développez des outils d’analyse de données massives en temps réel pour en tirer des gains de productivité et d’efficacité

programme de la conférence Téléchargez le programme (pdf)

mardi 19 septembre

8h00

Accueil des participants

8h30

Mot d’ouverture

Serge Leblanc

Président,
LUMEN

Biographie

8h45Allocution

Mieux comprendre l’industrie 4.0 : ses impacts sur la compétitivité des entreprises et la décroissance des marchés En savoir plus

Découvrez les principes de l’usine 4.0 avec un outil de formation privilégié : le laboratoire cyber-physique, aussi appelé CP Factory. C’est un modèle intégré d’usine intelligente permettant de comprendre et de visualiser les effets des technologies 4.0.

François Gingras

Directeur Équipements industriels et Productivité,
CENTRE DE RECHERCHE INDUSTRIELLE DU QUÉBEC (CRIQ)

Biographie

9h15Étude de cas

Industrie 4.0 : les étapes menant à l’usine intelligente En savoir plus

Après avoir acheté Blue Solutions en 2007, après le dépôt du bilan de l’entreprise, les nouveaux propriétaires ont entrepris une vaste opération, par étapes, de modernisation des chaînes de production. La capacité de production annuelle de l’usine s’élève maintenant à 300 MWh, ce qui équivaut à 10 000 batteries de 30 kWh. Apprenez comment :

Établir un plan d’innovation des procédés de production à long terme dans votre usine ;
Évaluer les gains à chaque étape et communiquer les résultats à toutes les équipes ;
Intégrer des technologies de transmission et d’analyse de données de votre production, et ce, en limitant les coûts d’implantation.

Simon Laquerre

Chef, NPI, Réduction des coûts ,
BLUE SOLUTIONS

9h45Étude de cas

Main-d’oeuvre : comment impliquer vos employés dans un processus d’innovation ? En savoir plus

De nouvelles compétences doivent être développées et intégrées afin de réussir la transition vers l’industrie 4.0. Ainsi,les entreprises doivent mettre plus que jamais l’accent sur la formation, la gestion du changement et de la structure organisationnelle. Apprenez comment Bridgestone Canada a entrepris la transformation de son usine de Joliette afin d' :

Implanter un programme de formation visant l’appropriation de compétences requises par l’industrie 4.0 ;

Intégrer les éléments culturels dans la gestion du changement lors de projets d’innovation ;

Adapter sa structure organisationnelle pour bénéficier d’une plus grande agilité dans ses opérations manufacturières.

Robert Verreault

Directeur général,
BRIDGESTONE CANADA INC. – USINE DE JOLIETTE

Biographie

10h15

Pause réseautage

10h45Panel de discussion

Diagnostic de productivité : savoir où intervenir et comment ? En savoir plus

Une plus grande adaptabilité dans la production et une allocation plus efficace des ressources font partie des bases de l’usine intelligente. Mais comment évaluer sa productivité actuelle et savoir comment développer des solutions économiques et profitables ?

Déterminer vos processus de production les moins efficaces afin de connaître vos cibles d’amélioration ;

Concevoir un plan d’action pour rehausser la productivité de votre usine ;

Implanter un processus interne d’innovation pour augmenter la rentabilité de vos procédés.

Martin Provencher

Directeur fabrication et transformation,
NORDA STELO

Benoît Cormier

Associé principal,
GROUPE LEAD MANAGEMENT

Biographie

Sébastien Houle

Directeur général,
PRODUCTIQUE QUÉBEC

Biographie

Pierre Ouellette

Directeur commercial national ,
KAESER COMPRESSEURS CANADA

Biographie

11h15Expertise

Réussissez la convergence de vos technologies de l’information (TI) et de vos technologies opérationnelles (TO) En savoir plus

Diriger son usine vers les concepts du 4.0 suppose inévitablement une collaboration étroite menant à la formation d’une entité formée de vos équipes des TI et de celles des TO. Les entreprises qui réussissent le virage 4.0 sont celles qui ont su réussir cette convergence. Ainsi, apprenez :

Comment analyser objectivement vos structures afin de mieux comprendre les interactions entre vos technologies ;

Comment bien moduler les forces et les influences des services TI afin de réduire la résistance au changement ;

Comment, à partir de votre ERP, mobiliser vos ressources afin de créer une nouvelle entité technologique 4.0.

David Stonehouse

Directeur Global, entreprise connectée,
ROCKWELL AUTOMATION

Biographie

12h00

Dîner réseautage

13h15Séance en simultanée

Séance Merkur - Simulation : Vivez une expérience d'usine intelligente et découvrez des technologies prometteuses En savoir plus

La transformation numérique du secteur manufacturier exige une réflexion stratégique pour définir une vision globale et intégrée des solutions adaptées aux besoins de chaque entreprise. Nous vous proposons une revue des enjeux du secteur manufacturier et des solutions qui peuvent appuyer les travailleurs et les gestionnaires au quotidien. En participant à cette séance interactive, vous serez placé au coeur des opérations pour mieux :

Comprendre les défis et les enjeux des opérations manufacturières ;

Expérimenter le potentiel des nouvelles technologies ;

Évaluer la faisabilité d'implanter ces solutions dans votre réalité.

Éric St-Laurent

Directeur optimisation technologique,
MERKUR

Biographie

Pascal Vachon

Conseiller sénior en industrialisation,
MERKUR

Biographie

13h15Séance en simultanée

Séance Proaction International - Gestionnaires 4.0 : Quand la technologie est mise au profit de l’amélioration des habiletés de gestion En savoir plus

L’investissement dans les technologies intelligentes et dans la connectivité des industries constitue un tournant et un investissement important. Comment gestionnaires et employés peuvent-ils réussir ce virage et optimiser le rendement de l’investissement, eux qui sont sur la ligne de front. Comment la technologie doit-elle être un allié indispensable dans l’amélioration des habiletés des gestionnaires, dans la gestion de leurs objectifs, leurs communications et leurs plans d’action ? Est-ce que votre gestion est à niveau ? Ainsi, apprenez :

Les enjeux de l’industrie 4.0 pour les gestionnaires ;

Une gestion qui soutient le virage technologique ;

La technologie qui peut optimiser les comportements de gestion proactif ;

À quoi ressemble le gestionnaire de l’industrie 4.0.

Philippe Gautrin

Vice-président analyse et développement,
PROACTION INTERNATIONAL

Biographie

14h00Étude de cas

Connectivité des équipements : quand l’information en temps réel permet d’augmenter la compétitivité En savoir plus

La connectivité des équipements offre plusieurs avantages lorsque l’entreprise sait en tirer profit. Alliant ses automates à ses équipements et un ERP, voyez comment Plastique Micron a développé des projets de connectivité et réussi à :

Implanter un processus de prix de revient efficace et rapide ;

Développer un nouveau système de soumission ;

Connaître la rentabilité réelle de son portefeuille de produits et orienter ses décisions commerciales.

Véronique Roy

Directrice des opérations,
PLASTIQUE MICRON

Biographie

Ghyslain Cadieux

Directeur principal, Conseil en management,
RAYMOND CHABOT GRANT THORNTON

Biographie

14h45

Pause réseautage

15h15Panel de discussion

Innovation de procédés : comment garder le cap sur les livrables tout au long du processus ? En savoir plus

L’innovation de procédés exige une forte collaboration entre les équipes et une vision globale de son modèle d’affaires afin de générer de nouvelles sources de revenus. L’enjeu devient rapidement d’assurer la livraison des projets et des commandes pour ne pas générer des pertes en temps et en argent.

Respecter les processus du Lean manufacturing déjà implantés dans l’usine ;

Impliquer le plus possible l’équipementier ;

Choisir le projet ayant le rendement de l’investissement recherché.

Animé par

Véronique Proulx

Vice-présidente Québec,
MANUFACTURIERS ET EXPORTATEURS DU QUÉBEC (MEQ)

Pascal Désilets

Directeur général,
CENTRE TECHNOLOGIQUE EN AÉROSPATIALE (CTA)

Biographie

Joe Sollazzo

Directeur développement des affaires,
ENDRESS + HAUSER

Jacques Lapointe

Directeur ingénierie de réseaux,
CISCO

Sandrine Talbot-Lagloire

Directrice générale,
BOSSARD CANADA

Biographie

16h00ALLOCUTION

Et la sécurité dans tout ça ? En savoir plus

Youssef Jad est le créateur du concept ICDA (Integrated Cyber Defence Architecture). M. Jad s’est taillé une place de choix sur l’échiquier mondial de la cybersécurité en participant à de nombreuses missions pour endiguer les campagnes d’hameçonnage, de rançongiciels, et d'attaques ciblées. Lors de l’attaque massive du virus WannaCry du 12 mai dernier, Trend Micro USA a fait appel à M. Jad pour coordonner la contre-attaque en collaboration avec le DHS et le FBI.

Youssef Jad

Architecte senior et expert-conseil en cyberdéfense,
PM SCADA

Biographie

16h15

Mot de clôture et fin de la conférence

16h30

Cocktail réseautage

complétez votre expérience

Ces activités en petits groupes ont un taux de satisfaction très élevé ! Elles vous permettent d'approfondir vos connaissances sur un sujet plus pointu le lendemain de la conférence. Une excellente façon de tirer le maximum du contenu offert.

lundi 18 septembre
de 11h30 à 12h00Visites

Départ pour les visites
lundi 18 septembre
de 12h00 à 13h00Visites

Arrivée au CTA, lunch et présentation DEL / CTA
lundi 18 septembre
de 13h00 à 13h30Visites

Départ pour Moderco
lundi 18 septembre
de 13h30 à 15h00Visite A : NÉTUR

L’automatisation des processus de production et d’achat En savoir plus

Spécialisé dans le développement et l’usinage de pièces aéronautiques complexes de haute précision, Nétur offre également des solutions complémentaires variées en matière d’assemblage de pièces d'avion, de peinture et de procédés spéciaux requis par certains types de produits. L’usine a produit 52 285 composantes en 2016, dont 130 expérimentales. Le talent de ses employés et le développement continu de leurs compétences jumelé à des processus efficients garantissent des produits novateurs d’une grande qualité. En 2014, Nétur entreprend une transformation de l'ancien bâtiment de 16 200 pi2 en une usine abritant un atelier de peinture, un laboratoire d'inspection de propreté et de procédés spéciaux facilitant la logistique afin de réduire le recours aux sous-traitants.

Lors de cette visite, vous aurez l’occasion de voir comment Nétur a automatisé ses processus afin de permettre une rétroaction entre les services d’analyse qualité et les équipements, en plus d'apprendre comment l’entreprise intègre l’impression 3D dans sa production.

NÉTUR

Stéphane Turcotte

Vice-président
NÉTUR
lundi 18 septembre
de 15h30 à 17h00Visite B : MODERCO

Intégration d’une cellule robotisée En savoir plus

Moderco est considéré comme un des leaders nord-américains en fabrication de cloisons mobiles acoustiques et produits associés. L'usine a produit en 2016 plus de 12 000 panneaux représentant près de 2000 murs mobiles dans 900 projets différents. Moderco croit en une recherche constante d’idées innovantes, de produits et procédés qui amèneront vers quelque chose de différent, ainsi que de meilleurs résultats pour toutes les parties concernées.

Cette visite vous permettra de voir comment Moderco a intégré dans sa production une cellule robotisée et comment elle a su ajuster la planification de ses opérations lors de cette transformation. La cellule contient quatre robots, dont deux manipulateurs mécaniques à opération pneumatique, des automates avec des capteurs électroniques ainsi qu'une série de convoyeurs qui complètent cette chaîne de production. Cette dernière est reliée à un ordinateur central qui gère toute la production de panneaux de l'usine.

MODERCO

Stephan Julien

Président
MODERCO
Biographie
lundi 18 septembre
de 17h00 à 17h30Visites

Retour à Montréal
mercredi 20 septembre
de 8h30 à 9h00Atelier

Accueil des participants à Proaction : 257 Sherbrooke Est, Suite 100 Montréal, QC H2X 1E3
mercredi 20 septembre
de 9h00 à 12h00ATELIER A / LIEU : PROACTION
Auto-évaluation : apprenez à faire la cartographie de votre chaîne de valeur afin de faciliter l’automatisation de vos processus de production En savoir plus

Effectuer un rattrapage technologique afin d’amener son usine au niveau des concepts de l’industrie 4.0 exige de développer une méthodologie structurée, qui prend en compte l’innovation de ses procédés. Visualiser un processus pour l’améliorer représente un bon point de départ lorsqu’une usine entame une démarche d’intégration des technologies. Étape importante et trop souvent négligée, la cartographie de la chaîne de valeur offre aux gestionnaires une méthodologie pour la démarche.

Objectifs de l'atelier :

Apprendre à évaluer objectivement la productivité de vos opérations ;

Développer des outils de résolution de problèmes et de visualisation des processus ;

Déterminer les maillons faibles et les opportunités d’amélioration de votre chaîne de valeur.

Pourquoi participer ?

Augmenter la productivité de vos opérations manufacturières et développer une méthodologie de cartographie de votre chaîne de valeur.
Charles Carrières

Chargé de projet en gestion manufacturière assistée par ordinateur
CENTRE DE PRODUCTIQUE INTÉGRÉE DU QUÉBEC

Sébastien Gamache

Ingénieur industriel
CENTRE DE PRODUCTIQUE INTÉGRÉE DU QUÉBEC
mercredi 20 septembre
de 12h00 à 13h00

Dîner réseautage pour les participants inscrits à la journée complète
mercredi 20 septembre
de 13h00 à 16h00Atelier B / Lieu : Proaction
Environnement sans papier : passez d'une ligne papier à une ligne numérique qui offre des données en temps réel En savoir plus

Au-delà des grands concepts de l'usine 4.0, effectuer un virage numérique peut aussi signifier se défaire d'anciens processus de base archaïques en utilisant des applications simples qui demandent peu de ressources. Faites-vous toujours partie de ces usines qui utilisent le papier comme principal support de leur contrôle de production ? Si oui, cet atelier pratique est pour vous. Par des exercices simples en équipe, vous saurez comment concevoir des outils numériques afin d'obtenir des chaînes de production qui intègrent leur analyse Pareto en temps réel.

Objectifs de l’atelier :

Éliminer le support papier d'une chaîne de production ;

Savoir collecter les bonnes informations et pouvoir vous assurer de leur qualité ;

Valoriser vos données de production ;

Relier vos équipements à un outil sur mesure d'analyse de données ;

Créer des graphiques pertinents en temps réel.

Pourquoi participer ?

Pour améliorer et numériser la planification de votre production et l'assurance qualité de vos produits.
Benoît Cormier

Associé principal
GROUPE LEAD MANAGEMENT
Biographie