Serge Leblanc
Président
LUMEN
- Conférence
Usine 4.0 - 2017
Ne restez pas derrière, prenez le virage étape par étape
» Terminé ! Découvrez la prochaine édition.
Les entreprises qui ont entamé le virage 4.0 disent avoir accru leur productivité de 60 %, réduit leurs coûts d’exploitation de 50 % et amélioré la qualité globale de leurs produits de 42 %2.
Par où commencer ? Quelles sont les étapes pour accélérer le virage 4.0 et demeurer au-devant de la concurrence ? Quelles sont les meilleures pratiques en innovation de procédés industriels ? Comment motiver et former la main-d’oeuvre afin de réussir ce virage ?
Apprenez comment :
- Connecter vos équipements à votre ERP ;
- Établir un plan d’innovation des procédés de production à long terme dans votre usine ;
- Impliquer et former la main-d’oeuvre dans un virage 4.0.
2 BCG, « How Robots Will Redefine Competitivness », septembre 2015.
À NE PAS MANQUER !
VISITES - 18 septembre prochain
Venez découvrir les bonnes pratiques des usines de Nétur et de Moderco !
Organisées en partenariat avec Développement économique de l’agglomération de Longueuil (DEL)
| NÉTUR | MODERCO | |
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5 bonnes raisonsde participer
- Rencontrez des gestionnaires d’usine comme vous qui développent des projets menant à la connectivité des équipements et de l’innovation de procédés industriels
- Approfondissez les principes de l’usine 4.0 et sachez comment les intégrer dans vos opérations
- Planifiez judicieusement l’avenir de votre usine afin de rester compétitif sur les marchés
- Intégrez de nouvelles façons de faire avec votre main-d’oeuvre pour assurer la pérennité de votre organisation
- Développez des outils d’analyse de données massives en temps réel pour en tirer des gains de productivité et d’efficacité
mardi 19 septembre
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8h00Accueil des participants
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8h30Mot d’ouverture
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8h45AllocutionMieux comprendre l’industrie 4.0 : ses impacts sur la compétitivité des entreprises et la décroissance des marchés En savoir plus
Découvrez les principes de l’usine 4.0, mais surtout les impacts que ces technologies peuvent avoir sur votre agilité, votre productivité, votre rapidité et votre capacité à résoudre des problèmes complexes.
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9h00Étude de casIndustrie 4.0 : les étapes menant à l’usine intelligente En savoir plusLa scierie de Maibec à Saint-Pamphile est engagée dans la 4e révolution industrielle, et ce, depuis 2006. Il y a plus de 10 ans, la compagnie a investi un million de dollars dans un système d’acquisitions de données, ce qui lui a permis d’être plus efficace, plus rapide et d’offrir des produits de meilleure qualité. Profitez de son expérience pour :•Comprendre ce qu’est l’intelligence artificielle avec des exemples concrets ;•Évaluer les besoins de votre entreprise et chiffrer ce que pourrait vous rapporter un investissement dans la connectivité de vos installations ;•Implanter progressivement les technologies 4.0 au sein de votre usine ;•Mobiliser vos employés pour faire face à cette transition et leur exposer des avantages concrets pour eux.
La scierie de Maibec à Saint-Pamphile est engagée dans la 4e révolution industrielle, et ce, depuis 2006. Il y a plus de 10 ans, la compagnie a investi un million de dollars dans un système d’acquisitions de données, ce qui lui a permis d’être plus efficace, plus rapide et d’offrir des produits de meilleure qualité. Profitez de son expérience pour :
- Comprendre ce qu’est l’intelligence artificielle avec des exemples concrets ;
- Évaluer les besoins de votre entreprise et chiffrer ce que pourrait vous rapporter un investissement dans la connectivité de vos installations ;
- Implanter progressivement les technologies 4.0 au sein de votre usine ;
- Mobiliser vos employés pour faire face à cette transition et leur exposer des avantages concrets pour eux.
Simon Laquerre
Chef, NPI, Réduction des coûts
BLUE SOLUTIONS -
9h45Étude de casMain-d’oeuvre : comment impliquer vos employés dans un processus d’innovation ? En savoir plus
De nouvelles compétences doivent être développées et intégrées afin de réussir la transition vers l’industrie 4.0. Ainsi,les entreprises doivent mettre plus que jamais l’accent sur la formation, la gestion du changement et de la structure organisationnelle. Apprenez comment Bridgestone Canada a entrepris la transformation de son usine de Joliette afin d' :
- Implanter un programme de formation visant l’appropriation de compétences requises par l’industrie 4.0 ;
- Intégrer les éléments culturels dans la gestion du changement lors de projets d’innovation ;
- Adapter sa structure organisationnelle pour bénéficier d’une plus grande agilité dans ses opérations manufacturières.
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10h15Pause réseautage
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10h45EXPERTISEDiagnostic d’entreprise : étape nécessaire avant de plonger dans le 4.0 En savoir plus
Une plus grande adaptabilité dans la production et une allocation plus efficace des ressources font partie des bases de l’usine intelligente. Mais comment évaluer sa productivité actuelle et savoir comment développer des solutions économiques et profitables ?
- Déterminer vos processus de production les moins efficaces afin de connaître vos cibles d’amélioration ;
- Concevoir un plan d’action pour rehausser la productivité de votre usine ;
- Implanter un processus interne d’innovation pour augmenter la rentabilité de vos procédés.
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11h15ÉTUDE DE CASMain-d’oeuvre : comment impliquer vos employés dans un processus d’innovation ? En savoir plusDe nouvelles compétences doivent être développées et intégrées afin de réussir la transition vers l’industrie 4.0. Cette transition était incontournable pour l’usine de Joliette ; c’était une question de survie. En misant sur la formation, la gestion du changement et la structure organisationnelle, découvrez comment Bridgestone Canada a entrepris la transformation de son usine de Joliette pour :•Adapter votre structure organisationnelle afin de permettre à votre usine de bénéficier d’une plus grande agilité dans vos opérations manufacturières ;•Implanter un programme de formation visant l’appropriation de compétences requises par l’industrie 4.0 ;•Intégrer les éléments culturels dans la gestion du changement lors de projets d’innovation.
De nouvelles compétences doivent être développées et intégrées afin de réussir la transition vers l’industrie 4.0. Cette transition était incontournable pour l’usine de Joliette ; c’était une question de survie. En misant sur la formation, la gestion du changement et la structure organisationnelle, découvrez comment Bridgestone Canada a entrepris la transformation de son usine de Joliette pour :
- Adapter votre structure organisationnelle afin de permettre à votre usine de bénéficier d’une plus grande agilité dans vos opérations manufacturières ;
- Implanter un programme de formation visant l’appropriation de compétences requises par l’industrie 4.0 ;
- Intégrer les éléments culturels dans la gestion du changement lors de projets d’innovation.
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12h00Dîner réseautage
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13h15Séance en simultanéeSéance Merkur - Simulation : Vivez une expérience d'usine intelligente et découvrez des technologies prometteuses En savoir plus
La transformation numérique du secteur manufacturier exige une réflexion stratégique pour définir une vision globale et intégrée des solutions adaptées aux besoins de chaque entreprise. Nous vous proposons une revue des enjeux du secteur manufacturier et des solutions qui peuvent appuyer les travailleurs et les gestionnaires au quotidien. En participant à cette séance interactive, vous serez placé au coeur des opérations pour mieux :
- Comprendre les défis et les enjeux des opérations manufacturières ;
- Expérimenter le potentiel des nouvelles technologies ;
- Évaluer la faisabilité d'implanter ces solutions dans votre réalité.
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13h15Séance en simultanéeSéance Proaction International - Gestionnaires 4.0 : Quand la technologie est mise au profit de l’amélioration des habiletés de gestion En savoir plus
L’investissement dans les technologies intelligentes et dans la connectivité des industries constitue un tournant et un investissement important. Comment gestionnaires et employés peuvent-ils réussir ce virage et optimiser le rendement de l’investissement, eux qui sont sur la ligne de front. Comment la technologie doit-elle être un allié indispensable dans l’amélioration des habiletés des gestionnaires, dans la gestion de leurs objectifs, leurs communications et leurs plans d’action ? Est-ce que votre gestion est à niveau ? Ainsi, apprenez :
- Les enjeux de l’industrie 4.0 pour les gestionnaires ;
- Une gestion qui soutient le virage technologique ;
- La technologie qui peut optimiser les comportements de gestion proactif ;
- À quoi ressemble le gestionnaire de l’industrie 4.0.
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14h45Pause réseautage
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15h15Panel de discussionInnovation de procédés : comment garder le cap sur les livrables tout au long du processus ? En savoir plus
L’innovation de procédés exige une forte collaboration entre les équipes et une vision globale de son modèle d’affaires afin de générer de nouvelles sources de revenus. L’enjeu devient rapidement d’assurer la livraison des projets et des commandes pour ne pas générer des pertes en temps et en argent.
- Respecter les processus du Lean manufacturing déjà implantés dans l’usine ;
- Impliquer le plus possible l’équipementier ;
- Choisir le projet ayant le rendement de l’investissement recherché.
Animé parVéronique Proulx
Vice-présidente Québec
MANUFACTURIERS ET EXPORTATEURS DU QUÉBEC (MEQ)
Joe Sollazzo
Directeur développement des affaires
ENDRESS + HAUSER
Jacques Lapointe
Directeur ingénierie de réseaux
CISCO -
16h00ALLOCUTIONEt la sécurité dans tout ça ? En savoir plus
Youssef Jad est le créateur du concept ICDA (Integrated Cyber Defence Architecture). M. Jad s’est taillé une place de choix sur l’échiquier mondial de la cybersécurité en participant à de nombreuses missions pour endiguer les campagnes d’hameçonnage, de rançongiciels, et d'attaques ciblées. Lors de l’attaque massive du virus WannaCry du 12 mai dernier, Trend Micro USA a fait appel à M. Jad pour coordonner la contre-attaque en collaboration avec le DHS et le FBI.
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16h15Mot de clôture et fin de la conférence
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16h30Cocktail réseautageOffert par
mercredi 14 mars
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13h15Étude de casConnectivité des équipements : quand l’information en temps réel permet d’augmenter la compétitivité En savoir plus
La connectivité des équipements offre plusieurs avantages lorsque l’entreprise sait en tirer profit. Alliant ses automates à ses équipements et un ERP, voyez comment Plastique Micron a développé des projets de connectivité et réussi à :
- Implanter un processus de prix de revient efficace et rapide ;
- Développer un nouveau système de soumission ;
- Connaître la rentabilité réelle de son portefeuille de produits et orienter ses décisions commerciales.
complétez votre expérience
Ces activités en petits groupes ont un taux de satisfaction très élevé ! Elles vous permettent d'approfondir vos connaissances sur un sujet plus pointu le lendemain de la conférence. Une excellente façon de tirer le maximum du contenu offert.
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lundi 18 septembre
de 11h00 à 11h30VisitesDépart pour les visites -
lundi 18 septembre
de 11h30 à 12h30VisitesDévoilement du projet 4.0 de DEL - Dîner -
lundi 18 septembre
de 13h30 à 15h00Visite B : MODERCOIntégration d’une cellule robotisée En savoir plusModerco est considéré comme un des leaders nord-américains en fabrication de cloisons mobiles acoustiques et produits associés. L'usine a produit en 2016 plus de 12 000 panneaux représentant près de 2000 murs mobiles dans 900 projets différents. Moderco croit en une recherche constante d’idées innovantes, de produits et procédés qui amèneront vers quelque chose de différent, ainsi que de meilleurs résultats pour toutes les parties concernées.
Cette visite vous permettra de voir comment Moderco a intégré dans sa production une cellule robotisée et comment elle a su ajuster la planification de ses opérations lors de cette transformation. La cellule contient quatre robots, dont deux manipulateurs mécaniques à opération pneumatique, des automates avec des capteurs électroniques ainsi qu'une série de convoyeurs qui complètent cette chaîne de production. Cette dernière est reliée à un ordinateur central qui gère toute la production de panneaux de l'usine.
MODERCO -
lundi 18 septembre
de 15h00 à 17h00Visite A : NÉTURL’automatisation des processus de production et d’achat En savoir plusSpécialisé dans le développement et l’usinage de pièces aéronautiques complexes de haute précision, Nétur offre également des solutions complémentaires variées en matière d’assemblage de pièces d'avion, de peinture et de procédés spéciaux requis par certains types de produits. L’usine a produit 52 285 composantes en 2016, dont 130 expérimentales. Le talent de ses employés et le développement continu de leurs compétences jumelé à des processus efficients garantissent des produits novateurs d’une grande qualité. En 2014, Nétur entreprend une transformation de l'ancien bâtiment de 16 200 pi2 en une usine abritant un atelier de peinture, un laboratoire d'inspection de propreté et de procédés spéciaux facilitant la logistique afin de réduire le recours aux sous-traitants.
Lors de cette visite, vous aurez l’occasion de voir comment Nétur a automatisé ses processus afin de permettre une rétroaction entre les services d’analyse qualité et les équipements, en plus d'apprendre comment l’entreprise intègre l’impression 3D dans sa production.
NÉTUR 
Stéphane Turcotte
Vice-président
NÉTUR -
lundi 18 septembre
de 17h00 à 17h30VisitesRetour vers Montréal
Avec le soutien de
tarifs et offres promotionnelles
BESOIN D'AIDE ? NOUS SOMMES LÀ.
CONSULTEZ LA FOIRE AUX QUESTIONS
OU APPELEZ-NOUS : (514) 392 4298
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Où le trouver ?
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Cette conférence est reconnue en vertu de la loi du 1%".
