• Conférence

Entretien industriel : Conjuguez fiabilité et rendement en période de compressions


Hôtel Omni Mont-Royal Montréal
,
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lundi 18 janvier
  • 12h15
    Accueil et inscription des participants
  • 13h00
    Départ pour la visite de l'usine Bombardier Aéronautique (Saint-Laurent, Montréal)

    Une présentation des approches novatrices en matière de fabrication et d’entretien des pièces des différentes plateformes de Bombardier Aéronautique.

     

    Venez découvrir l’arrière-scène de Bombardier Aéronautique en suivant la chaîne de montage de son usine située sur le boulevard Marcel-Laurin, dans l’arrondissement Saint-Laurent, à Montréal.

     

    Depuis 2007, son système « Atteindre l’excellence » soutient l’amélioration continue. Il intègre les meilleures pratiques internationales en matière de production et joue un rôle rassembleur au sein du personnel. L’entreprise a reçu diverses distinctions et certifications reconnaissant son rendement soutenu dans des domaines comme l'éthique, l'environnement, la santé-sécurité et l'engagement envers les clients et les parties prenantes, notamment :

     

    • finaliste 2008 à un prix Innovation de la CSST
    • membre du Réseau Écoélectrique d’Hydro-Québec;
    • certification de Niveau 3 (Performance) du programme de reconnaissance de RECYC-QUÉBEC;
    • certifications ISO 14001 (environnement) et OSHAS 18001 (santé et sécurité) intégrées sous un seul système de gestion (SGSST).

     

mardi 19 janvier
  • 7h30
    Accueil et inscription des participants
  • 8h15
    Mot d'ouverture du président d'honneur
    José-Louis Jacome

    José-Louis Jacome

    Directeur général
    Manufacturiers et exportateurs du Québec

  • 8h30
    Calculez le rendement de l’investissement dans vos activités de maintenance pour justifier vos activités et vos projets
    • Comment mesurer l’impact du service de l’entretien industriel sur la productivité de toute l’usine;
    • Comment choisir les indicateurs les plus pertinents;
    • Comment utiliser vos données pour prouver la valeur de l’investissement en maintenance auprès de la haute direction;
    • Comment communiquer efficacement vos observations et besoins à la haute direction;
    • Comment choisir le meilleur système de suivi (tableaux de bord, etc.) pour guider les pratiques du service de la maintenance.
    Stefan Pleshoyano

    Stefan Pleshoyano

    Président, expert-conseil Fiabilité et Maintenabilité
    PBM Inc.

  • 9h30
    Le cas Thomas & Betts : comment prévoir la maintenance dès la conception et le design des équipements ?

    Les gestionnaires de projets de conception doivent composer avec des exigences de plus en plus contraignantes en matière de qualité de démarrage des projets. Au même moment, le personnel technique reçoit des objectifs d’amélioration de l’efficacité et des coûts de maintenance des équipements.

     

    Voyez comment Thomas & Betts Canada tient compte de la maintenance dès la conception de ses équipements. Son approche vous permettra :

     

    • de faciliter la phase de démarrage d’un équipement unique;
    • d’atteindre plus rapidement le rendement attendu;
    • de réduire les coûts de maintenance durant le cycle de vie de l’équipement.

     

    Cette conférence vous permettra d’apprendre par le partage d’expériences vécues :

     

    • pourquoi penser à la maintenance dès la phase de conception;
    • comment établir les conditions préalables gagnantes; c
    • comment intégrer ce changement avec vos fournisseurs d’équipement;
    • quels sont les jalons qui favorisent le succès;
    • quelles sont les retombées économiques;
    • quelles sont les autres retombées stratégiques.
    Éric Labelle

    Éric Labelle

    Chef de service, ingénierie et services techniques
    Thomas & Betts Fabrication (usine de St-Jean)

    Louis Soucy

    Louis Soucy

    Vice-président opérations
    SYSTEMEX INDUSTRIES

  • 10h30
    Pause réseautage
  • 10h50
    La fiabilité grâce à la maintenance prédictive

    Découvrez comment Horizon Milling a réduit ses stocks et ses coûts de maintenance globale de 10%. Par cette présentation, vous découvrirez :

     

    • Pourquoi cheminer du préventif au prédictif;
    • Comment relever le défi posé par le changement des cultures;
    • Comment l’entreprise applique son programme de fiabilité, étape par étape;
    • Comment utiliser les outils de contrôle en maintenance prédictive pour rehausser la fiabilité;
    • Comment utiliser la courbe de défaillance afin d’améliorer vos démarches de contrôle;
    • Comment appliquer les concepts de fiabilité dans les PME ou les petits services
    Daniel Roy

    Daniel Roy

    Superviseur maintenance, Responsable implantation maintenance et fiabilité
    Horizon Milling, une compagnie CARGILL

  • 12h00
    Dîner et réseautage
  • 13h30
    Le cas de Techo-Bloc : comment procéder à une maintenance efficace avec peu d’effectifs

    L’usine de Techo-Bloc de St-Hubert, considérée comme une moyenne entreprise en soi, compte plus de 98 employés répartis en tout sur 4 quarts de travail, ceci incluant 80 à la production et que  4 employés à la maintenance (aussi répartis sur 4 quarts de travail).

     

    Lors de cette présentation, Ian Havill, directeur de la Maintenance et de la Recherche et du développement, vous fera part de la réalité d’un petit service de maintenance dans une moyenne entreprise et de comment avec brio il réussit avec peu de ressources humaines dédiées.

     

    • La boîte à outils du directeur de maintenance : à quels outils incontournables le chef de l’équipe de la maintenance doit-il s’en tenir pour faciliter les opérations de son équipe réduite;
    • Le retour sur investissement : maximiser la productivité et l’efficacité des activités de maintenance en investissant dans la machinerie;
    • Le 80-20 de la maintenance, retour aux fondements : quelles règles simples permettent de maximiser vos économies de coûts de maintenance;
    • Le remplacement technologique : comment un simple changement permet maintenant d’économiser 100 000 $ par année !
    Ian Havill

    Ian Havill

    Directeur, Maintenance et Recherche et Développement
    Techo-Bloc

  • 14h30
    Pause réseautage
  • 14h50
    Présentation spéciale : le cas de HARLEY-DAVIDSON USA (en anglais)

    Profitez de cette occasion unique qu'est la venue des représentants d'usines de Harley-Davidson USA afin de vous inspirer de leurs meilleures pratiques d'amélioration continue et de lean maintenance.

     

    Manuel Robinson, ingénieur principal, maintenance et fiabilité, et David Brautigan, directeur des services de soutien à la production, vous parleront de leurs initiatives en maintenance, telles que :

     

    • L’implantation de leur processus d’amélioration systématique, qui a fourni une augmentation de 20 % du temps de disponibilité (uptime) des machines et une augmentation de 25 % des interventions de maintenance préventive;
    • L’implantation de leur système de planification, qui a réduit de 40 % les heures supplémentaires consacrées à la maintenance;
    • L’implantation de leur « système des meilleures pratiques », qui a permis de transposer rapidement à l’ensemble de l’entreprise les améliorations apportées localement;
    • L’utilisation de l’expertise et des connaissances de leurs techniciens en maintenance pour réduire les coûts reliés à la sous-traitance;
    • Leur partenariat avec les écoles spécialisées locales (par exemple, Penn State University) afin de garder les connaissances des techniciens de Harley-Davidson à la fine pointe de la technologie.

     

    Veuillez noter que cette allocution sera présentée en anglais.

    Manuel E. Robinson

    Manuel E. Robinson

    Ingénieur principal, Maintenance et fiabilité
    Harley-Davidson USA (Milwaukee, WI)

    David Brautigan

    David Brautigan

    Directeur des services du soutien à la production
    Harley-Davidson USA (York, PA)

  • 16h20
    Fin de la deuxième journée
mercredi 20 janvier
  • 7h45
    Accueil des participants
  • 8h20
    Mot d’ouverture du président d'honneur
    José-Louis Jacome

    José-Louis Jacome

    Directeur général
    Manufacturiers et exportateurs du Québec

  • 8h30
    Changement de culture et mobilisation des ressources : comment mettre en œuvre le partenariat production-maintenance
    • Comment instaurer le partenariat entre la production et la maintenance pour engendrer des économies de temps et d’argent, mais aussi gagner en efficacité et en fiabilité;
    • Comment déterminer ce qui doit changer et mettre en place les nouvelles marches à suivre;
    • Comment diriger le changement et faire participer toute votre équipe au processus d’amélioration;
    • Comment transmettre à votre équipe l’urgence du besoin de changement et la rallier autour d’une vision commune.
    Marc Barrette

    Marc Barrette

    Planificateur-coordonnateur en ingénierie de maintenance
    Schering-Plough Canada inc.

  • 9h30
    La santé et sécurité au travail (SST) appliquée à la maintenance : objectif zéro accident
    • Comment relever les défis que posent les nouvelles tendances et normes en matière de SST;
    • Comment appliquer les normes de SST et respecter les contraintes environnementales pour protéger plus efficacement vos employés sans diminuer votre rendement;
    • Découvrez de nouvelles méthodes de réduction des risques qu’ont implantés IBM à leur usine de Bromont suite au déploiement et à l’application de leur nouvelle norme;
    • Comment les améliorations en SST peuvent augmenter votre productivité et votre profitabilité.
    Marc Perrier

    Marc Perrier

    Directeur du service des équipements
    IBM Canada (Bromont)

    Jean-Guy Cliche

    Jean-Guy Cliche

    Spécialiste en sécurité des équipements et de l'entretien
    IBM Canada (Bromont)

  • 10h30
    Pause réseautage
  • 10h45
    Énergie propre et développement durable : êtes-vous prêt pour la « maintenance verte » ?

    Le virage des entreprises vers des pratiques de développement durable touche désormais le service de l'entretien. Fondement de la maintenance verte, le développement durable vous sera démystifié dans cette présentation du groupe Roche. 

     

    Les spécialistes présenteront des exemples concrets qui vous illustreront comment conjuguer efficacement développement durable et rentabilité économique.  Ces exemples vous permettront de voir combien il est plus facile que vous ne le pensez d’appliquer les notions de développement durable dans votre usine et service de maintenance afin de joindre la rentabilité à la pensée verte. 

    • Comment les entreprises adapteront-elles leurs pratiques de maintenance afin de suivre cette vague de fond ?
    • Avez-vous le choix d'adopter des pratiques plus vertes ?
    • Quels procédés durables peuvent vous aider à réduire vos coûts de maintenance et d'énergie, mais aussi vos pertes ?

     

    En clôture de présentation, une discussion animée par Monsieur Déry vous invitera à poser vos questions et à partager vos expériences en matière de développement durable en usine.

    Gaston Déry

    Gaston Déry

    Vice-président, Développement durable
    ROCHE LTEE, GROUPE-CONSEIL

    Martin Gaudreault, ing.

    Martin Gaudreault, ing.

    Conseiller
    Roche ltée, Groupe-conseil

  • 11h45
    Dîner et réseautage pour les participants inscrits à un atelier en après-midi
  • 13h30
    ATELIER PRATIQUE INTERACTIF A : Au-delà de la polyvalence des métiers : le partenariat opérationnel entre la production

    Redistribuer les tâches de suivi des équipements entre le service de la maintenance et celui de la production, est-ce possible ?

     

    Voyez comment vous pouvez atteindre un niveau de fiabilité de classe mondiale en suivant ce principe de partenariat.

     

    Au terme de cet atelier, vous saurez comment passer de l’attitude traditionnelle…

    • « je fabrique, tu répares »
    • « je répare, tu t’occupes de la conception »
    • « je m’occupe de la conception, tu fabriques »
    • « je répare, tu brises »

     

    … à l’attitude découlant de la TPM (total productive maintenance) : «Nous sommes tous responsables de la performance de nos équipements » !

     

    Saviez-vous qu’un opérateur vigilant peut déceler 50 % des problèmes d’équipement avant qu’ils ne forcent un arrêt des machines ?

     

    Spécifiquement, vous apprendrez :

    • Comment réorganiser la production de manière à désigner un « propriétaire » de l’équipement;
    • Comment revoir les plans de maintenance d’équipement afin que chaque opérateur réalise une partie de la vérification des paramètres critiques, soit :
    • La maintenance autonome au sein de la production, c’est-à-dire les tâches d’inspection fréquentes (quotidiennes, hebdomadaires, mensuelles) réalisées par les opérateurs afin d’assurer une surveillance constante et un bon fonctionnement de l’équipement (nettoyage, inspection visuelle, lubrification, remplacements);
    • L’optimisation des tâches d’entretien planifié, préventif et conditionnel, afin de suivre les paramètres critiques selon les principes de la maintenance centrée sur la fiabilité (RCM) avec PMO2000, aux moments opportuns et en utilisant les ressources de façon optimale.

     

    Ajoutez l'atelier A à votre forfait conférence (+ 495 $). L'atelier ne se vend pas seul.

    Roger Coulombe

    Roger Coulombe

    Conseiller senior
    J.C. Savard Consultants

    Jean-Claude Savard

    Jean-Claude Savard

    Président
    J. C. Savard Consultants

  • 13h30
    ATELIER PRATIQUE INTERACTIF B : Réduction des coûts et lean maintenance

    La crise frappe de plein fouet les entreprises manufacturières et leur service de la maintenance. Afin d’éliminer les coûts inutiles, les gestionnaires se penchent sur l’utilisation des ressources matérielles, humaines et financières, sur l’optimisation de la valeur des pièces en stock, sur la maintenance excessive et sur les arrêts non planifiés. C’est pourquoi il importe de miser sur les moyens de réduire les pertes. Et quel meilleur moment pour revoir vos pratiques ?

     

    À la fin de cet atelier, vous comprendrez …
     

    • Les défis économiques et environnementaux et la nécessité de transformer votre entreprise du modèle périmé du 20e siècle au modèle écologique, efficient et plus profitable du 21e siècle;
    • La stratégie LEANecoProfits™ pour améliorer votre entreprise de façon globale, continue, structurée et durable;
    • Les 4 cibles d’amélioration, appelés les 4P, qui permettent d’augmenter substantiellement votre performance : vos Produits, vos Processus opérationnels, votre Personnel et la Planète;
    • Le processus de création de valeur MAPS™ pour livrer des bénéfices immédiats et durables pour vos actionnaires, vos clients, vos employés et la planète.
       

     

    Les concepts présentés dans cet atelier vous permettront de maximiser la réduction des pertes dans votre organisation.

     
    Spécifiquement, vous apprendrez :
     

    • Comment adopter la pensée lean et l’appliquer dans votre service de maintenance et dans l’ensemble de l’usine;
    • Comment examiner d’un œil critique vos activités en usine afin d’améliorer vos processus en vue de diminuer les coûts.
    • Comment optimiser la productivité de votre main-d’œuvre jusqu’à 15 %;
    • Comment réduire vos stocks jusqu’à 10 % grâce à un processus d’optimisation.

     

     

    Ajoutez l'atelier B à votre forfait conférence (+ 495 $). L'atelier ne se vend pas seul.

    Jean-Pierre Dubé, Ing.

    Jean-Pierre Dubé, Ing.

    Président
    JPD CONSEIL, CABINET DE CONSEIL EN STRATÉGIE ET OPÉRATIONS

  • 16h30
    Fin des ateliers et de la troisième journée

tarifs et offres promotionnelles

BESOIN D'AIDE ? NOUS SOMMES LÀ.
CONSULTEZ LA FOIRE AUX QUESTIONS
OU APPELEZ-NOUS : (514) 392 4298

 

 

 

1 - Inscription en ligne (Veuillez cliquer sur la combinaison de votre choix) :

 

 

 

Conférence 19 et 20 janvier uniquement (1 journée et demi) : 1 095 $

Conférence et un atelier (A ou B - 20 janvier en après midi) : 1 095 $ + 495 $

 

 

Tous les prix sont assujettis à la TPS et la TVQ à moins d'indication contraire de votre organisation.

 

 

2 - Inscription par courriel ou par fax en remplissant le formulaire d'inscription PDF : 

Cliquez ici pour télécharger le formulaire PDF

 

 

 

  

 

Venez en équipe et profitez de rabais avantageux !

 

2 personnes : 10 %
3 - 4 personnes : 15 %
5 - 6 personnes : 20 %
7 personnes et plus : 25 %

 

 

 

Appelez-nous au 514 392-4116 pour bénéficier de ces rabais avantageux sur l'inscription (tous les participants de la même organisation doivent s’inscrire au même moment. Les offres ne sont pas cumulables).

 

 

MODALITÉS D'INSCRIPTION :

Rabais avant le 18 décembre : Le rabais sur l’inscription est valable jusqu’au 18 décembre 2009 inclusivement, la date de réception du paiement en faisant foi. Ce rabais s’applique à la conférence ou à un forfait conférence et atelier(s)/usine et ne peut être jumelé à aucun autre rabais.

Les frais de participation comprennent la documentation de la conférence, le repas du midi et des collations et boissons aux pauses-café, selon votre inscription. Vous pouvez vous inscrire par téléphone, par télécopieur, en ligne ou sur place. Notez que vous ne pouvez participer à cette conférence que si vous effectuez votre paiement au plus tard le jour même de la conférence (nous accepterons le paiement par chèque ou par carte de crédit Visa ou Master Card). Veuillez faire parvenir votre chèque à l’ordre de Médias Transcontinental en indiquant le code de conférence GC013 à l’adresse : 1100, boul. René-Lévesque Ouest, 24e étage à Montréal (Québec) H3B 4X9.

 

Une politique d’annulation flexible: Toute demande d’annulation doit obligatoirement être envoyée par courriel à conferences@transcontinental.ca au plus tard cinq (5) jours ouvrables avant l’événement pour remboursement. Le fait de ne pas participer à la conférence ne vous libère en aucune façon de l’obligation d’acquitter les frais exigibles. Cependant, vous pouvez en tout temps vous faire remplacer par une personne de votre choix en nous en avisant par écrit. Les organisateurs se réservent le droit de modifier en tout ou en partie la programmation, et ce, sans préavis.

 

Lieu de la conférence: La conférence aura lieu à l’hôtel Omni Mont-Royal à Montréal, 1050 Rue Sherbrooke Est

 

Participant du Québec: Le coût de la formation peut constituer une dépense de formation admissible en vertu de la Loi favorisant le développement et la reconnaissance des compétences de la main-d’œuvre.

 

 

 

(514) 392-4298

Taxes en sus.
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Cette conférence est reconnue en vertu de la loi du 1%".